安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全。并對(duì)篩機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行**清理檢查。

為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料。四個(gè)彈簧支承面、傳動(dòng)平臺(tái)支承面應(yīng)高出地面250-300mm。

安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶(hù)自備。四個(gè)彈簧支承座下的預(yù)埋鋼板須在同一水面內(nèi)，在長(zhǎng)度方向上的平面誤差不小于5mm。在寬度方向不大于2mm。

彈簧在安裝前，應(yīng)對(duì)外形尺寸及剛度值進(jìn)行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持一致。彈簧安裝好后要求所有彈簧與上下支承面保持垂直。

激振器與篩箱在出廠時(shí)已裝好并一起發(fā)運(yùn)，安裝現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)原裝配情況進(jìn)行檢查，并重新緊固連接件，若安裝時(shí)已超過(guò)設(shè)備出廠時(shí)間六個(gè)月，應(yīng)將激振器拆開(kāi)將各零件清洗后重新組裝，在軸承的迷宮槽內(nèi)注入適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時(shí)，要保證同軸各組偏心塊的對(duì)稱(chēng)中心線在同一平面內(nèi)振動(dòng)器裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊，如阻力過(guò)大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整。

安裝電機(jī)時(shí)，要保證電機(jī)中心線與篩箱上激振器的中心線同軸?？蛰d時(shí)在垂直方向上前者應(yīng)以后者低2-3mm。

安裝萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)，先將內(nèi)外花鍵清洗干凈，涂上適量的二硫化鉬3號(hào)鈣基脂。各部位就位后反復(fù)擰緊螺栓。

激振器潤(rùn)滑油管與篩體連接須用軟管。

兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反旋轉(zhuǎn)。篩機(jī)應(yīng)避免帶料起動(dòng)。起動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行給料。停車(chē)前應(yīng)先停止給料，待篩面上物料全部走過(guò)后才能停篩。

工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈?。應(yīng)立即停車(chē)檢查。如遇突然事故停機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)法將篩面上物料排除，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)帶料起動(dòng)，影響使用壽命。彈簧之間容易積聚礦粉和雜質(zhì)，影響彈簧的正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理，經(jīng)常檢查篩機(jī)上各連接螺栓緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)鍵部分出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。

激振器每班加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。